現在，人工生產的碳化硅在電爐中進行，所用的材料是細石英砂和優質焦炭。 

在高溫下，碳首先被氧化；一氧化碳從氧化硅中吸取氧氣以還原硅。在高溫下，硅增加并與未反應的焦炭反應形成碳化硅，即金1411砂。

鹽和鋸末也被添加到材料中。該工廠的目的是使混響混合物符合帶走釋放出的氣體所需的孔。 

碳化硅在1600°C時組成，但在1900年開始形成六角形-2000 IC并逐漸長成大晶體。此過程大約需要10到40個小時。 
之后，慢慢冷卻保護器，取出未反應的物質，反應的中間產物和所需的剛玉產物。工業上使用的含有SiC97的人造鉆石通常是彩色的，并且通常是黑色或綠色。 
這些顏色與剛玉中的其他雜質有關。 
 它的硬度非常高，可以用來研磨瓷器，大理右，花崗巖等固體材料，也可以用于加工電阻數據，例如鉚釘。 
但是，由于剛玉具有脆性，因此使用范圍比剛玉小。